１．受注

２．単板選定

３．図面参照にて指示書作成

４．下地材木取り

予め製品の大きさに合わせて下地材を荒取りします。

５．単板裁断

下地材の大きさに合わせて突板の巾・長さをカットします。

６．NC/モルダー加工

3次元の立体形に材料を削ります。

７．突板シート貼り

突板を加工の際割れたりしない様和紙に貼り付けシートを作ります。

８．接着剤塗布

立体に接着剤がまんべんなく塗布出来る様スプレーガンで接着剤を塗布します。

９．アイロン仮貼り

アイロンを使い凹凸な表面に突板シートを仮貼りします。

１０．真空プレス

上面からゴムを被せ下面から空気を抜き真空状態にして材料とゴムを密着させ加圧・加熱し接着剤を硬化させます。

１１．検品

製品に割れはないか目飛びはないか等、不具合を見つけ出し補修します。

１２．塗装仕上げ（ご要望により対応致します。）

ご要望があれば表面を塗装仕上げ致します。

１３．出荷